車間結構的食品凈化。

食品加工凈化車間主要采用鋼混合或磚結構，適合特定食品加工的特殊要求，根據不同產品的需要進行結構設計。車間的空間應適合生產。一般來說，凈化車間加工人員的人均面積（設備除外）不得小于1.5平方米。過于擁擠的凈化車間不僅阻礙了生產運行，而且也阻礙了人員之間的碰撞。人員工作服和生產設備之間的接觸很容易造成產品污染。

凈化車間布局。

凈化車間的布局不僅要促進各生產環節的相互連接，還要促進加工過程的衛生和控制，防止生產過程中出現交叉污染的發生。食品加工過程基本上是從原材料-→半成品→成品的過程，即從非清洗到清洗的過程。因此，加工車間的生產原則上應按照產品加工過程的順序進行布局，使產品加工從不清洗的過程轉變為清洗過程，加工過程中不允許交叉和倒流。為了控制彼此之間的人員流動和物流，避免交叉污染，應采取相應的隔離措施，以便在清潔區域和非清潔區域之間進行加工，并通過傳輸窗進行加工。應在車間適當的地方設置工具清潔和消毒室，配備用于清潔和消毒的清潔槽、消毒罐和漂洗罐，并提供冷水和熱水。

對車間地面、墻面、頂面、門窗進行凈化。

車間地面應采用防滑、堅固、無滲水、易清洗、耐腐蝕材料鋪設，凈化車間地面表面應平整，無積水。車間整個地面的水平應略高于工廠的地面水平，并有一定的坡度。車間的墻壁應鋪設在2米以上的墻裙上，墻壁耐腐蝕，易于清潔和消毒，堅固，無滲水材料鋪設和使用淺色，無毒，防水，防霉，不易脫落，可清潔材料涂層。凈化車間的角落、角落和頂角曲率半徑不小于3cm呈弧形。凈化車間的頂部表面使用的材料應易于清潔，由水蒸氣產生的工作區域，頂部表面使用的材料不應容易冷凝水球，在施工中應形成適當的弧度，以防止冷凝水滴在產品上。車間的門和窗戶有防蟲、防塵和防鼠標設施，所使用的材料應耐腐蝕，易于清潔。窗臺離地面不小于1米，有45度的斜面。

供水和排水設施。

凈化車間生產用水的供水管道應采用不易生銹的管道，供水方向應與加工工藝方向相反，即從清潔區向非清潔區流動。凈化車間的供水管道應盡可能統一，冷水管道應避免通過操作臺上方，避免冷凝水凝結并滴落在產品上。為防止水管外不干凈的水被虹吸并流入管道，真空清除器必須安裝在水管的適當位置。凈化車間的排水溝應表面光滑，鋪設無滲水材料，施工過程中不得有不平和裂縫，并形成3%的傾斜度，以確保車間排水暢通。排水方向也應從清潔區排到非清潔區。排水溝上應添加不生銹材料，制成活動蓖麻。車間排水地漏應采取防止固體進入的措施措施，畜禽加工廠浸水和燙發間應采用明亮的溝渠，以便于去除羽毛和污水。排水溝的出口應設有防鼠防護罩，凈化車間的地漏或排水溝的出口應采用U型或P型水封，防止昆蟲異味。